मोबाइल फोन, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरणों जैसे विभिन्न आधुनिक उद्योगों के विकास के साथ, पैकेजिंग टेप उद्योग भी इन उद्योगों की विशेष आवश्यकताओं के साथ उभरा है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कॉइल आकृतियों की पैकेजिंग में विभिन्न प्रकार के सटीक डाई-कट टेप के लिए किया जाता है। इस पैकेजिंग टेप उद्योग ने नकारात्मक पोस्ट-कट टेप तकनीक का भी तदनुसार उत्पादन किया है।
पैकेजिंग टेप के लिए डाई-कटिंग प्रक्रिया सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है। यह एक मोल्डिंग प्रक्रिया है जो उत्पाद डिजाइन द्वारा आवश्यक पैटर्न के अनुसार एक डाई-कटिंग प्लेट को संयोजित करने के लिए एक डाई-कटिंग चाकू का उपयोग करती है, और दबाव की कार्रवाई के तहत, टेप या अन्य प्लेट के आकार के रिक्त स्थान को आवश्यक आकार या कट निशान में रोल किया जाता है। क्रीजिंग प्रक्रिया दबाव की कार्रवाई के माध्यम से शीट पर एक लाइन मार्क को दबाने के लिए एक कमज़ोर चाकू या एक कमज़ोर मरने का उपयोग करती है, या शीट पर एक लाइन मार्क को रोल करने के लिए एक रोलिंग व्हील का उपयोग करती है ताकि शीट को झुकना और पूर्व निर्धारित स्थिति के अनुसार गठन किया जा सके।
आमतौर पर, डाई-कटिंग और कमिंग प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें डाई-कटिंग चाकू और कमज़ोर चाकू को एक ही टेम्पलेट में जोड़ा जाता है, और डाई-कटिंग और कमिंग प्रोसेसिंग को एक साथ डाई-कटिंग मशीन पर किया जाता है, जिसे डाई-कटिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है। डाई-कटिंग की मुख्य प्रक्रिया है: प्लेट लोडिंग → दबाव समायोजन → दूरी निर्धारण → रबर स्ट्रिप पेस्टिंग → टेस्ट डाई-कटिंग → औपचारिक डाई-कटिंग → अपशिष्ट हटाने → तैयार उत्पाद निरीक्षण → गिनती और पैकिंग।
तैयार डाई-कटिंग प्लेट को प्रूफरीड करें और मोटे तौर पर निरीक्षण करें कि क्या यह डिजाइन ड्राफ्ट की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
क्या स्टील वायर (चाकू चाकू) और स्टील चाकू (डाई-कटिंग चाकू) की स्थिति सटीक है; क्या स्लॉटिंग और खोलने के लिए चाकू रेखा एक पूरी लाइन है, और क्या लाइन टर्निंग पॉइंट गोल है; कचरे को हटाने की सुविधा के लिए, क्या आसन्न संकीर्ण अपशिष्ट किनारों का कनेक्शन कनेक्शन भाग को एक टुकड़े में जोड़ने के लिए बढ़ाता है; क्या दो लाइनों के संयुक्त पर एक तेज कोना है; क्या ऐसी स्थिति है जहां तेज कोने की रेखा दूसरी सीधी रेखा के मध्य भाग में समाप्त होती है, आदि। एक बार जब उपरोक्त समस्याएं डाई-कटिंग प्लेट में होती हैं, तो प्लेट निर्माता को अधिक समय के अपशिष्ट से बचने के लिए सुधार करने के लिए तुरंत सूचित किया जाना चाहिए। फिर, डाई-कटिंग मशीन के प्लेट फ्रेम में निर्मित डाई-कटिंग प्लेट को स्थापित करें और ठीक करें, और प्लेट की स्थिति को पहले से समायोजित करें।
दबाव समायोजित करें, नियमों का निर्धारण करें और रबर प्लग पेस्ट करें
प्लेट के दबाव को समायोजित करने के लिए, पहले स्टील चाकू के दबाव को समायोजित करें। पैडिंग के बाद, मशीन शुरू करें और स्टील ब्लेड को समतल करने के लिए कई बार दबाएं, फिर दबाव का परीक्षण करने के लिए डाई-कटिंग प्लेट से बड़ा कार्डबोर्ड का उपयोग करें। कार्डबोर्ड पर स्टील ब्लेड द्वारा की गई कटौती के अनुसार, धीरे -धीरे दबाव बढ़ाने या स्थानीय रूप से या पूरी तरह से प्लेट की वर्दी पर प्रत्येक चाकू लाइन के दबाव को बनाने के लिए पेपर लेयर की संख्या को कम करने की विधि का उपयोग करें।
आम तौर पर, स्टील का तार चाकू की रेखा से 0.8 मिमी कम होता है (विभिन्न नालीदार कार्डबोर्ड बांसुरी प्रकारों के कारण, कार्डबोर्ड की मोटाई बहुत भिन्न होती है, और इसे वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए)। स्टील के तार और स्टील ब्लेड दोनों को आदर्श दबाव प्राप्त करने के लिए, स्टील के तार के दबाव को डाई-कटिंग कार्डबोर्ड के गुणों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। पैडिंग पेपर की मोटाई की गणना आमतौर पर डाई -कटिंग कार्डबोर्ड की मोटाई के अनुसार की जाती है, अर्थात, पैडिंग पेपर की मोटाई = स्टील ब्लेड की ऊंचाई - स्टील वायर की ऊंचाई - डाई -कटिंग कार्डबोर्ड की मोटाई।
रबर स्प्रिंग प्लग को डाई-कटिंग प्लेट के मुख्य स्टील ब्लेड के दोनों किनारों पर आधार पर रखा जाना चाहिए, और अलग किए गए कार्डबोर्ड को रबर स्प्रिंग स्ट्रिप की अच्छी वसूली से किनारे से बाहर धकेल दिया जाना चाहिए। सामान्यतया, रबर स्ट्रिप डाई-कटिंग ब्लेड की तुलना में लगभग 1.2 मिमी अधिक होनी चाहिए, और रबर स्ट्रिप और चाकू की रेखा के बीच की दूरी 1 मिमी से 2 मिमी होनी चाहिए। यदि यह केवल ब्लेड बॉडी द्वारा स्थापित किया जाता है, तो रबर स्प्रिंग प्लग संकुचित होने के बाद ब्लेड बॉडी की ओर विस्तार नहीं कर सकता है, लेकिन केवल दूसरी दिशा में विस्तार कर सकता है, जिससे कागज दोनों पक्षों में खींच लिया जा सकता है। डाई-कटिंग चाकू ने अभी तक कागज को नहीं काट लिया है, लेकिन इसे रबर स्प्रिंग प्लग द्वारा अलग किया गया है, जो कागज के बालों का उत्पादन करना आसान है।
