
खंड फिल्मएक प्लास्टिसाइज़र के रूप में डीओए के साथ घरेलू स्तर पर उत्पादित पीवीसी-आधारित फिल्म है, जो स्वयं चिपकने वाला गुण भी प्रदान करती है। हालाँकि, इसमें पर्यावरणीय मुद्दे, उच्च लागत (पीई की तुलना में अधिक विशिष्ट वजन, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटी इकाई पैकेजिंग क्षेत्र होता है), और खराब स्ट्रेचेबिलिटी जैसी कमियां हैं। वर्तमान में, एलएलडीपीई प्राथमिक सामग्री है, जिसमें सी4, सी6, सी8 और मेटालाइज्ड पीई (एमपीई) शामिल हैं। आइए स्ट्रेच फिल्म की विशेषताओं और अनुप्रयोगों पर एक नजर डालें!
पीई स्ट्रेच फिल्म मुख्य रूप से ब्लो फिल्म है, जो सिंगल-लेयर से टू- और थ्री-लेयर तक विकसित होती है। वर्तमान में, एलएलडीपीई स्ट्रेच फिल्म का उत्पादन मुख्य रूप से कास्ट फिल्म विधि का उपयोग करके किया जाता है, क्योंकि कास्ट फिल्म उत्पादन लाइनें एक समान मोटाई और उच्च पारदर्शिता प्रदान करती हैं, जो उन्हें उच्च-अनुपात पूर्व-स्ट्रेचिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती हैं। उच्च गुणवत्ता वाली खिंचाव फिल्म उच्च पारदर्शिता, उच्च अनुदैर्ध्य बढ़ाव, उच्च उपज बिंदु, उच्च अनुप्रस्थ आंसू शक्ति और उत्कृष्ट पंचर प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। खिंचाव फिल्म सामग्री का घनत्व भी इसके प्रदर्शन को प्रभावित करता है। बढ़ते घनत्व के परिणामस्वरूप उच्च अभिविन्यास, बेहतर समतलता, उच्च अनुदैर्ध्य बढ़ाव और उच्च उपज शक्ति होती है, लेकिन कम अनुप्रस्थ आंसू शक्ति, पंचर शक्ति और प्रकाश संप्रेषण होता है। इसलिए, इन विभिन्न गुणों पर विचार करते हुए, गैर-चिपकने वाली परत में एक मध्यम-घनत्व रैखिक पॉलीथीन (एलएमएमएस) बनता है।
पीईखंड फिल्म(रोल फिल्म के रूप में भी जाना जाता है) उत्कृष्ट आत्म-आसंजन के साथ-साथ उच्च तन्यता और आंसू ताकत प्रदान करता है, जिससे यह वस्तुओं को एक साथ लपेटने और परिवहन के दौरान उन्हें ढीला होने से रोकता है। यह फिल्म उत्कृष्ट पारदर्शिता प्रदान करती है, सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन रैपिंग प्रभाव पैदा करती है, साथ ही जलरोधी, धूलरोधी और क्षति-प्रतिरोधी गुण भी प्रदान करती है।
की विशिष्ट विशेषताएंखंड फिल्म(रैप फिल्म):
1. इकाईकरण: यह रैप फिल्म पैकेजिंग की एक प्रमुख विशेषता है। फिल्म की मजबूत वाइंडिंग और सिकुड़न गुण उत्पादों को छोटे घटकों को समेकित करते हुए कसकर और सुरक्षित रूप से एक इकाई में बांधने की अनुमति देते हैं। प्रतिकूल वातावरण में भी, उत्पाद ढीला या अलग नहीं होगा। तेज किनारों और चिपकने वाले गुणों की कमी क्षति को रोकती है।
2. प्राथमिक सुरक्षा: प्राथमिक सुरक्षा उत्पाद को सतह की सुरक्षा प्रदान करती है, धूल, तेल, नमी, पानी और चोरी से बचाने के लिए उत्पाद के चारों ओर एक हल्की सुरक्षात्मक कोटिंग बनाती है। महत्वपूर्ण रूप से, रैपिंग फिल्म पैक की गई वस्तु पर एक समान बल सुनिश्चित करती है, जिससे असमान बल से होने वाली क्षति को रोका जा सकता है। यह कुछ ऐसा है जिसे पारंपरिक पैकेजिंग विधियां (जैसे स्ट्रैपिंग, रैपिंग और टेप) हासिल नहीं कर सकती हैं।
3. संपीड़न और सुरक्षा: रैपिंग फिल्म के संकोचन बल का उपयोग उत्पाद को लपेटने के लिए किया जाता है, जिससे एक कॉम्पैक्ट, जगह बचाने वाली इकाई बनती है। यह प्रत्येक पैलेट को सुरक्षित रूप से सुरक्षित करता है, परिवहन के दौरान उत्पाद के विस्थापन और गति को प्रभावी ढंग से रोकता है। समायोज्य तनाव कठोर उत्पादों के बीच निकट संपर्क भी सुनिश्चित करता है।
4. लागत बचत: उत्पाद पैकेजिंग के लिए रैपिंग फिल्म का उपयोग करने से परिचालन लागत में काफी कमी आ सकती है। केवल मूल बॉक्स पैकेजिंग में लगभग 15%, हीट श्रिंक फिल्म में लगभग 35% और कार्डबोर्ड पैकेजिंग में लगभग 50% स्ट्रेच फिल्म का उपयोग होता है। इससे श्रमिक की श्रम तीव्रता कम हो जाती है, पैकेजिंग दक्षता में सुधार होता है और पैकेजिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। स्ट्रेच फिल्म (रोल फिल्म) के अनुप्रयोग:
स्ट्रेच फिल्म (जिसे रोल फिल्म के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग मुख्य रूप से पैलेट के साथ संयोजन में किया जाता है, जो व्यक्तिगत सामानों की पैकेजिंग के लिए छोटे कंटेनरों की जगह लेता है। क्योंकि यह थोक कार्गो परिवहन के लिए पैकेजिंग लागत को 30% से अधिक कम कर सकता है, इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण सामग्री, रसायन, धातु उत्पाद, ऑटोमोटिव पार्ट्स, तार और केबल, दैनिक आवश्यकताएं, भोजन और कागज बनाने जैसे उद्योगों में कई उत्पादों की थोक पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। गोदाम भंडारण में, विदेशों में भी जगह और फर्श की जगह बचाने के लिए, खिंचाव फिल्म पैलेट का उपयोग अक्सर त्रि-आयामी भंडारण और परिवहन के लिए किया जाता है।
| दक्षता कारक | पारंपरिक सीएनसी/लाइन उत्पादन | स्क्रू मशीन का लाभ |
|---|---|---|
| बदलाव का समय | घंटों लंबा सेटअप समायोजन | 1530 मिनट सामग्री कार्यक्रम उपकरण स्वैप |
| परिशुद्धता स्थिरता | पतले हिस्सों में कंपन की समस्या | कठोर गाइड झाड़ी विक्षेपण को रोकती है |
| सामग्री अनुकूलता | प्रति सामग्री मैनुअल पैरामीटर परीक्षण | त्वरित कार्यक्रम समायोजन से बर्बादी में कटौती होती है |
| जटिल सूक्ष्म भाग | एकाधिक मशीन हैंडऑफ़ की आवश्यकता है | सिंगल सेटअप मल्टीएक्सिस पूर्ण मशीनिंग |
| ऊर्जा की खपत | लगातार उच्च शक्ति खींचना | सर्वो मोटर्स ने निष्क्रिय बिजली में 2540% की कटौती की |
| उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | बड़ी मशीन के पैरों के निशान | कॉम्पैक्ट 35 वर्गमीटर प्रति यूनिट लेआउट |
| श्रम दक्षता | प्रति पंक्ति एकाधिक ऑपरेटर | एक कुशल श्रमिक 35 मशीनें चलाता है |
| इकाई लागत नियंत्रण | उच्च मूल्यह्रास ऊर्जा श्रम उपरिव्यय | प्रति 100 टाइटेनियम भागों की कुल लागत 35% कम |